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巖石磨平機(jī)
更新時(shí)間:2024-04-02
巖石磨平機(jī)磨平機(jī)是各類礦石、混凝土等非金屬固體進(jìn)行力學(xué)測試的標(biāo)準(zhǔn)樣本制作的主要設(shè)備?;炷岭p面磨平機(jī)與取芯機(jī)、切割機(jī)配套工作,即可為您加工出您所需要的高精密的立方體或圓柱體測試樣本。
SHM-200巖石磨平機(jī)的詳細(xì)資料
一、產(chǎn)品簡介:
巖石磨平機(jī)是各類礦石、混凝土等非金屬固體進(jìn)行力學(xué)測試的標(biāo)準(zhǔn)樣本制作的主要設(shè)備。混凝土雙面磨平機(jī)與取芯機(jī)、切割機(jī)配套工作,即可為您加工出您所需要的高精密的立方體或圓柱體測試樣本。
二、技術(shù)指標(biāo):
★工作臺(tái)電機(jī)功率0.55KW, 轉(zhuǎn)速1500rpm
★磨削動(dòng)力1.1KW×2臺(tái),轉(zhuǎn)速2750 rpm
★磨輪直徑:Φ200mm
★可磨樣本規(guī)格:(正常出廠配置磨50~100mm的夾具)
(1)方塊50×50×50~150×150×150mm
(2)圓柱Φ50~Φ150mm
★試件精度可達(dá):
(1)平行度:50mm范圍不超過+0.10 mm,
(2)光潔度:按機(jī)械加工粗糙度標(biāo)準(zhǔn)Ra3.2。
★自動(dòng)磨削進(jìn)給量:0.04~0.17.
★外形尺寸:1350X1000X1200mm
★重量:550kg
三、工作原理:
★機(jī)械部分
1、雙端面磨平機(jī),雙面磨平機(jī)工作臺(tái)的往復(fù)由電機(jī)帶動(dòng)變速箱,輸出慢速帶動(dòng)絲桿工作,作逆旋轉(zhuǎn),絲桿螺母固定在工作臺(tái)下面,從而帶動(dòng)工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)。
2、本機(jī)磨頭是**金剛石磨輪,直接安裝在兩臺(tái)專用電機(jī)上,分別由兩個(gè)橫向工作臺(tái)帶動(dòng)前進(jìn)或后退,既可以自動(dòng),又可以手動(dòng)。自動(dòng)時(shí)將手柄向前推。手動(dòng)時(shí),將手柄向后拉即可。絲杠每一轉(zhuǎn)為3MM。
3、工作臺(tái)的標(biāo)本夾具和兩磨輪在本設(shè)備出廠前,經(jīng)過精心調(diào)試,確保磨出的標(biāo)本的垂直度與平行度。每次磨削兩個(gè)平行面,六個(gè)面的立方體標(biāo)本,只需要經(jīng)過三次磨削成即可,每次要定位準(zhǔn)確,這樣磨出的試樣才能達(dá)到要求。
★電器部分
雙端面磨平機(jī),雙面磨平機(jī)控制的按鈕分別安裝在兩個(gè)動(dòng)力頭上面,操作方便。因采用水冷卻,水花飛濺,故本機(jī)電器采用36V的安全電壓。由于電源電壓、運(yùn)行電機(jī)電壓380V,所以本機(jī)必須進(jìn)行可靠的接地,否則會(huì)產(chǎn)生安全事故。故電源不能接反,否則會(huì)損壞機(jī)器。
四、操作規(guī)程:
★接通電源及水源。
★根據(jù)芯樣直徑選擇相應(yīng)的夾具,將芯樣夾緊并轉(zhuǎn)到底盤中位置后將夾具索緊。
★松開上、下索緊手輪,轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪,當(dāng)磨輪端面距芯樣端面1mm時(shí)停止。然后索緊上索緊手柄,開啟進(jìn)水嘴閥門通水,并閉合電源開關(guān),使磨輪轉(zhuǎn)動(dòng),然后逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,并同時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)手輪使磨頭下降。當(dāng)磨輪端面接觸試樣端面時(shí)擺動(dòng)磨頭進(jìn)行磨削,直至磨平試樣端面。
★磨削完畢,關(guān)閉電源及水嘴閥并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)手輪,使其處于上**限位置。
★松開夾具索緊手柄,將夾具同試樣一同取下并反向安裝,重復(fù)2、3、4步動(dòng)作磨削另一端面。直至芯樣端面符合要求為止。
★磨平機(jī)用后關(guān)閉電源,擦試干凈機(jī)器
五、注意事項(xiàng):
★每次裝夾標(biāo)本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干凈,否則殘留物質(zhì)會(huì)使標(biāo)本磨削精度下降,每次定位要準(zhǔn)確。
★自動(dòng)磨削的任何時(shí)候都不能隨意手動(dòng)進(jìn)給,否則會(huì)損壞磨輪和設(shè)備,只有手動(dòng)時(shí)才能手動(dòng)進(jìn)給。
★自動(dòng)磨削結(jié)束后,先停工作臺(tái),后停磨頭。
★磨削過程中應(yīng)注意冷卻液流量是否充足